智能氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節(jié)閥、開關電源等部件組成。利用傳統(tǒng)隔膜堿液電解法，電解槽內的導電介質為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學反應，在陽極產生氧氣，在陰極產生氫氣。智能氫氣發(fā)生器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制，使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實現(xiàn)全自動調節(jié)。
智能氫氣發(fā)生器采用智能控制，應用了高集成模塊，對儀器進行多方位智能控制，液晶屏的顯示更直觀，方便觀察儀器運行狀況，可避免因超負荷運行對儀器造成嚴重損壞。但是出現(xiàn)故障是難免的，常見的故障有哪些，如何解決？
一、漏氣，原因是壓力表數(shù)值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議聯(lián)系廠家以獲得技術支持，自檢不漏氣則檢查智能氫氣發(fā)生器的氣路部分找出漏氣點。
二、干燥管有水，原因有兩個，一個是硅膠質量差或沒*再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。第二個原因是返液，更換氣水分離器或重新調試。
三、氣量不足，原因是儀器漏氣，電解液濃度低
解決方法：自檢看是否存在漏氣，添加電解質(一般為氫氧化鉀)
四、過壓，原因是壓力超出設定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設定位置移動或損壞，重新調節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內部壓力或更換氣水分離器。
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